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来源：高强度螺栓厂家 作者：高强度紧固件行业 时间：2017/11/24 16:36:30 浏览：1711次
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高强度螺栓的强度水平一般分为8.8、9.8、10.9和12.9四个级别，通常为调质处理的中碳钢或中碳合金钢，也有非调质钢、硼钢、F-M双相钢或低碳马氏钢。
高强度螺栓钢的特点
高强度螺栓对钢材的质量要求很高，因而普遍采用炉外精炼和具有电磁搅拌的连铸工艺。其特点是：钢中的C、Si、Mn、Cr、Mo等主要元素可控制在较通常更窄的范围内，钢材均匀性好和产品性能波动范围减小；能减少P、S、O、N等杂质含量并对其进行控制，从而减少钢中非金属夹杂物的数量，使其微细分散化，以提高钢的冷镦性和改表面质量。
2.2 轧制技术
螺栓钢轧制技术的努力目标主要体现在以下三个方面[2]：(1)尺寸精度良好的线材(不需拉拔的高精度轧材)；(2)轧制热处理线材(利用控制轧制的非调质线材，控制冷的轧制退火线材)；(3)无表面缺的线材(不需剥皮)。
由于螺栓生产中大都需要墩头，因此螺栓钢大多为冷墩钢。随着冷墩设备的大型化或生产速度的高速化，对冷墩钢的要求也不断提高。螺栓在机构中起着连接、紧固、定位、密封等作用。除了简单作定位的螺栓之外，螺栓在安装时都需要预先拧紧，因此都承受静拉伸载荷。一些螺栓，如连杆螺栓、缸盖螺栓等，除受到轴向预紧拉伸载荷的作用外，通常还会在工作过程中受到附加的轴向拉伸（交变）载荷、横向剪切（交变）载荷或由此复合而成的弯曲载荷的作用，有时还有冲击载荷。通常情况下，附加的横向交变载荷会引起螺栓的松动，轴向交变载荷会引起螺栓的疲劳断裂，而在环境介质的作用下轴向拉伸载荷则会引起螺栓的延迟断裂[1]。
综上所述，高强度螺栓钢及其制品螺栓应满足以下要求：（1）良好的冷墩性能（变形能力和变形抗力），好的钢材质量（表面质量、非金属夹杂物、偏析、尺寸精度等）。（2）高的抗拉强度，以便低抗拉长、拉断、滑扣和磨损。（3）有较高的塑性和韧性，以减少对偏斜、缺口应力集中和表面质量的敏性。（4）对在潮湿大气或腐蚀气氛环境下工作的螺栓，要求具有足够低的延迟断裂敏性。（5）对于承受交变载荷和冲击载荷的螺栓，要求有较高的疲劳抗力和多次冲击拉伸抗力、多冲断裂。（6）对严寒地区工作的螺栓，还要求螺栓钢具有低的韧?脆转化温度。
轧制技术
螺栓钢轧制技术的努力目标主要体现在以下三个方面[2]：(1)尺寸精度良好的线材(不需拉拔的高精度轧材)；(2)轧制热处理线材(利用控制轧制的非调质线材，控制冷却的轧制退火线材)；(3)无表面缺陷的线材(不需剥皮)。
3 高强度螺栓钢的现状和发展动向
3.1 洁净螺栓钢
降低S含量可提高钢的变形能力，降低P含量可降低钢的变形抗力，同时可减少P、S在晶界的偏聚而减轻晶界脆化。降低S还可以减少钢中的非金属夹杂物，改钢的韧塑性。因此降低钢中的P、S含量不仅可以改钢的冷镦性能，还可以改钢的耐延迟断裂性能。图1（略）中可见，S含量对S45C钢出现裂纹的倾向(出现裂纹的临界变形量)有很大的影响，降低S含量可使这种倾向大大减少，特别是当S含量降低到0.002％时，效果更明显[2]。我们对洁净度对42CrMo钢应力腐蚀门槛应力强度因子Kia：x；影响的研究结果表明，纯洁钢的KISCC较商业钢有较大幅度的提高，见图2（略）。因此，高强度螺栓钢中的P、S有从控制目标≤0.035％降低到≤0.025％(P)、0.020％(S)的趋势。
同样，降低钢中的氧含量，氧化物夹杂的含量随之降低，同样能大大改了钢的冷加工变形能力及制品的表面质量。
低成本和低能耗高强度螺栓钢
为了增加产品的市场竞争力，在提高钢材性能和冶金质量的同时，还要求尽量减少生产成本，降低对能源的消耗，提高生产效率。为此大力发展省略软、淬火回火等热处理工序的非调质钢，节约合金元素的硼钢等。
高强度螺栓一般采用：35CrMo、45#、16Mn，材质，尤其是双头螺栓，和高强度双头螺栓。
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